第三節排水管道漏水閉水試驗不合格的防治
一、管道滲漏水，閉水試驗不合格
（一）產生原因
基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。
（二）防治措施
1．管道基礎條件不良將導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。預防措施是：（1）認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。（2）如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩定性好的材料回填密實。（3）地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨清除。
2．管材質量差，存在裂縫或局部砼松散，抗滲能力差，容量產生漏水。因此要求：（1）所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料；（2）管材外觀質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；（3）安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量疑問的應責令退場或經有效處理后方可使用。
3．管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。防治措施：（1）選用質量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；（2）抹帶
施工時，接口縫內要潔凈，必要時應鑿毛處理，再按照施工操作規程認真施工。
4．檢查井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏，預防措施：（1）檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫；（2）與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內外抹面，以防滲漏。
5．規劃預留支管封口不密實，因其在井內而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：（1）砌堵前應把管口0.5m左右范圍內的管內壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；（2）砌堵砂漿標號應不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應內外雙面較小時
只做外單面勾縫或抹面。抹面應按防水的5層施工法施工。（4）一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。
6．閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現三兩次不合格現象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管內水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業技術人員處理。處理后再做試驗，如此重復進行直至閉水合格為止。
第四節檢查井變形及下沉的防治
（一）產生原因
檢查井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，井內爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。
（二）防治措施
1．認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。
2．檢查井砌筑質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。
3．檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。
第九章：安全生產、文明施工保證措施及地下管線保護措施
第一步：安全保證措施
⑴、建立健全安全生產組織機構。
⑵、加強對施工現場的交通管理，設置禁行，限速等標牌。
⑶、對職工進行體檢，不適合高空作業的人員禁止攀高作業，并安排其它的適當的工作。
⑷、吊裝運輸預制板，鋼模等笨重物體，對一切吊裝設備設施必須嚴格檢查，指定專人指揮現場，一切有關人員必須聽眾指揮。
⑸、模板支架、支撐等指定專人負責檢查其安全、可靠性，未經檢查的禁止在其上作業。
⑹、備有常用的醫療設施和急救藥品。
⑺、經常向全體職工宣傳防火、防盜常識，并設防火、防盜工具、設備，安全保衛人員堅守崗位。
⑻、汛期作好防洪、防淹措施。
⑼、加強炊事員教育工作，注意儲水容器，炊事用具，儀器采購及保管的衛生管理工作，防止各種疾病的發生，尤其注意腸道，肝炎等傳染病的發生和擴散。
（10）安全技術措施
安全技術措施是安全生產施工的基本保障，必須全力實行。在本工程中安全技術措施將貫徹施工全過程。
10.1、施工機具安全防護
現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，具體要做到：
A、拉伸鋼筋時周圍要設防護欄桿，后側設防護擋板；
B、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚；
C、所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷工作和帶病工作；
D、起重作業耍遵守"十不吊"原則，履帶吊司機和指揮駐守崗位。
E．機械在停用、停電時必須切斷電源；
F、對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規程的同
時，必須制定安全操作規程；
G、對特殊工序，必須編制作業方案，提出確保安全措施。